Vision with Intelligence
SOLOMON
產品資訊
以AI視覺為核心,涵蓋視覺檢測、3D感測與機器人、AR作業指引,以及AMR模擬與調度,支援快速部署與彈性擴充。
Robotic Industrial Automation
AccuPick 3D 料箱揀選
SolMotion
Robotics Suite
AI Vision Inspection
META-aivi
SolScan
SolVision
SOLUTIONS
成功案例
真實部署,真實成果。看看全球製造商如何運用 Solomon 的 AI 視覺與機器人技術,解決最棘手的自動化難題。
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AccuPick
3D 相機與機器人技術
META-aivi
AR + AI 視覺
SolMotion
視覺與機器人技術
SolVision
視覺檢測
運用 3D 機器人料箱取料實現 CNC 機台自動上下料
SOLUTIONS
依應用場景
從應用出發,找到對應的技術。這裡的每一項應用,都對應一個真實的產線問題,以及一套經過驗證的 AI 視覺與機器人解決方案。
AUTOMATE WITH AI
— 從需要解決的任務出發
AI 視覺檢測
OCR 光學字元辨識
SOP 遵循
儀表讀取
分類辨識
品質檢測
工安監測
有無確認
瑕疵檢測
組裝驗證
計數驗證
遠端監控
AI 機器人自動化
隨機料箱揀選
視覺導引機器人
精準取放
研磨去毛邊
物料分揀配套
料架上下料
堆棧和卸棧
加工件上下料
3D 比對
SOLUTIONS
依產業類別
檢測,從來沒有通用解。每個產業有自己的標準、自己的公差、自己的產線。探索已在與您相似的環境中實際部署並驗證的 AI 視覺與機器人解決方案。
AI ACROSS SECTORS
— 因應各產業獨特的挑戰、標準與市場需求
工業領域
光電產業
半導體業
汽車業
石化及塑橡膠業
紡織與鞋業
製造業
金屬加工業
電子業
基礎設施與能源
公共建設業
再生能源業
建造業
物流運輸業
航太業
航空業
民生消費與醫療
化妝品
精品產業
食品與飲料
零售業
生技醫療業
酒店、娛樂與休閒
SOLOMON
公司資訊
所羅門透過全球據點、應用工程團隊與合作夥伴網絡,提供從可行性評估、概念驗證到專案導入的完整支援,協助客戶加速自動化落地。
ABOUT
關於我們
所羅門成立於1973年,由電子零件起家,逐步邁向自動化、電力能源,與AI驅動的3D機器視覺解決方案。
NEWS & EVENTS
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看所羅門在 Automate、COMPUTEX 與 GTC 等全球大展中呈現 AI、人形機器人與 3D視覺技術。
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從 AI 與 AOI 的差異到機器視覺、AI 視覺檢測、機器人與工業自動化,深入了解智慧製造專業知識。
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獲獎紀錄
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產品型錄
下載所羅門各項產品與解決方案的完整型錄。
結合 3D 視覺的機器人料箱取放與自動化取放應用
人工智慧缺陷偵測解決了規則無法解決的問題:兩次看起來都不一樣的缺陷、移動位置以及隱藏在背景紋理中。這些部署表明製造商從少量標記影像中訓練檢測,然後在新缺陷類型出現時保持準確性。
金屬外殼瑕疵檢測與分類解決方案
利用SolVision的瑕疵檢測工具,做出AI模型Training,針對瑕疵的形狀長相建立瑕疵缺陷資料庫,將複雜的缺陷人工檢測轉化成精準度高且規律的檢測系統,以深度學習辨識異常並忽略可接受的微小缺陷,有效提升檢測精準度及速率,兼顧產品嚴格的品質要求。
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自動化雷射銲接分類暨檢測解決方案
雷射焊接具有不同的焊縫特徵。由於產品的焊接位置、樣式不盡相同,無法透過傳統光學檢測辨別焊縫樣態,常造成焊接品質不一的情形。應用Solomon SolVision能夠以焊縫特徵影像訓練AI模型,辨識焊接功率及漏焊瑕疵,並可透過深度學習,精準偵測焊縫的魚鱗紋數量及分布。
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商品外包裝印刷瑕疵檢測解決方案
做為商品外包裝材料,軟質的鋁箔袋常在印刷過程中產生印刷錯誤、歪斜、脫落及漏印等情形。統光學檢測和人工的方式出錯率高。運用SolVision的Anomaly Detection工具,訓練完成的模型即可針對印刷文字、圖案上的形狀、顏色等特徵差異執行比對,偵測並標註瑕疵所在位置。
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SMT製程的回焊短路檢測解決方案
SMT製程回焊過程中,過多錫膏量或是印刷偏移可能導致錫球間短路,過去以人工方式檢測,效率不彰。SMT多餘錫膏在高溫下的流動型態無法預測,難以傳統AOI檢出。運用SolVision AI技術,將SMT製程影像樣本中的回焊短路瑕疵定位並標註,訓練AI模型。可輕易檢出錫球間短路情形。
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塑膠扣具瑕疵檢測解決方案
射出成型的扣具生產上最為常見的瑕疵為脫模劑油汙、白點、毛邊及殘屑,其中屬油汙瑕疵最難檢出。結合SolVision AI影像平台工具,分別針對各類表面瑕疵型態執行深度學習,訓練完成的AI模型即可即時檢出射出成型時產生油汙與在內的各類瑕疵。
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