導入事例AccuPick(Page 2)
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AccuPick

AccuPickの導入事例では、ロボットがビン、ラック、パレットから未整列の金属、プラスチック、半透明部品をピッキングします。部品の重なりや反射があると治具やルールベースのビジョンは機能しません。各事例では、スキャナー構成、AI把持計画、サイクルタイム、マシンテンディング、梱包、デパレタイジングでの成果を紹介します。

製品導入事例

導入事例

全製品、あらゆる産業

AccuPick

3Dビンピッキングソリューション

SolVision

AI外観検査システム

META-aivi

AR+AIビジョン導入事例

SolMotion

ビジョンガイドロボット

プラスチック製中間部品のピッキング

SolomonのソリューションであるAccuPick 3Dはプロダクトデザイン賞を受賞したピッキングシステムで、ロボットの動作の精度を高められる点が高く評価されています。この強力なソフトウェアはSolomonの3Dスキャナと組み合わせることで、各サイクルの始めに容器内の部品の位置を計算し、高画質の画像を得ることが可能です。

石油化学・プラスチック・ゴム
バラ積みピッキング

自動化された倉庫の積み降ろし

AccuPickは、AIの深層学習と機械ビジョンを組み合わせ、複数のボックスを一度にピックして配置することで、自動的なパレットからの商品取り出しを実現します。

食品・飲料加工
ビジョン誘導ロボット

ガラスファイバーボビンのデラック

Solomonの3D AIソリューションーSolomonの3Dスキャナがロボットアームの先端にマウントされており、そこからのスキャンとAI画像認識システムでのボビン位置の認識を可能としています。精密な座標(誤差±3mm)情報により、このシステムはロボットが正確に積み下ろしのタスクをこなしてボビンを次のステーションへ運ぶことに貢献しています。

繊維・履物
ビジョン誘導ロボット

機械アームを活用してキットおよび組み立てラインの自動化を実行します

ソロモンのAccuPick 3D、ソロモンのAIベースの3Dボックスピッキングプログラム、および構造光スキャナーSolScanは、複雑なオブジェクトを精密に識別することで優れたパフォーマンスを発揮します。ソロモンのソリューションを搭載することで、機械アームは重なり合ったり複雑なオブジェクトの中から正確なグラブポイントを効果的に識別し、厳密な公差要件(1mm未満)を満たすことができます。

自動車製造業
高精度ピック&プレース

壊れやすい品物の取り扱いと配置

ソロモンの最先端のロジスティクスソリューション、AccuPickは、AIアルゴリズムと3Dイメージングを活用して、未知のアイテムをピックアップする際に先頭を走る存在として、ブラインドテストで登場しました。

小売・流通業界
高精度ピック&プレース

小さな部品のビンピッキング

AccuPickは、ソロモンのスマートビンピッキングソリューションであり、顧客にワークステーション内で50種類以上の異なる部品を識別できる包括的なビジョンシステムを提供します。

航空宇宙・防衛
バラ積みピッキング

ガラスファイバーボビンのデラック

Solomonの3D AIソリューションーSolomonの3Dスキャナがロボットアームの先端にマウントされており、そこからのスキャンとAI画像認識システムでのボビン位置の認識を可能としています。精密な座標(誤差±3mm)情報により、このシステムはロボットが正確に積み下ろしのタスクをこなしてボビンを次のステーションへ運ぶことに貢献しています。

繊維・履物
ビジョン誘導ロボット

機械アームを活用してキットおよび組み立てラインの自動化を実行します

ソロモンのAccuPick 3D、ソロモンのAIベースの3Dボックスピッキングプログラム、および構造光スキャナーSolScanは、複雑なオブジェクトを精密に識別することで優れたパフォーマンスを発揮します。ソロモンのソリューションを搭載することで、機械アームは重なり合ったり複雑なオブジェクトの中から正確なグラブポイントを効果的に識別し、厳密な公差要件(1mm未満)を満たすことができます。

自動車製造業
高精度ピック&プレース
SolVision · Defect detection
Run your own parts through SolVision —
Bring your defect images, get a trained inspection model back.