AccuPick
AccuPick 案例涵盖机器人从料箱、料架和托盘中抓取未排序的金属、塑料及半透明零件。零件重叠或反光时，固定夹具与基于规则的视觉可能失效；每个案例均说明扫描仪配置、AI 抓取规划、节拍时间，以及机床上下料、包装和拆垛的实际成果，并呈现不同零件状态下的实际作业方式，供制造企业评估自动化流程与集成需求。
精选项目
精选项目
小零件分拣
AccuPick 是 Solomon 的视觉智能取放系统解决方案，为客户提供了全面的视觉系统，能够识别工作站内的 50 多个不同零件。藉由 AccuPick 的强大视觉功能，成功识别 5 毫米垫圈，即便物体重叠，也可以成功识别。
产品导入案例
成功案例
AccuPick
SolVision
META-aivi
SolMotion
3D 料箱拣选实现塑料零件搬运自动化
一家卫浴设备制造商采用 AccuPick 实现塑料零件自动转运，通过 3D 料箱拣选识别不断变化的零件位置，并引导 UR10 协作机器人完成抓取作业流程。
3D视觉引导机械手臂取放齿轮上料
通过AI视觉技术搭载机械手臂，确认物料位置，达到自动化上料效益，进一步减少人力需求与提升效率，提高产线生产力。
易碎物品夹取和放置
所罗门的尖端物流解决方案AccuPick，在一次盲测中脱颖而出，利用人工智能算法和3D成像技术挑选未知物品。
3D 料箱拣选实现塑料零件搬运自动化
一家卫浴设备制造商采用 AccuPick 实现塑料零件自动转运，通过 3D 料箱拣选识别不断变化的零件位置，并引导 UR10 协作机器人完成抓取作业流程。
3D视觉引导机械手臂取放齿轮上料
通过AI视觉技术搭载机械手臂，确认物料位置，达到自动化上料效益，进一步减少人力需求与提升效率，提高产线生产力。
易碎物品夹取和放置
所罗门的尖端物流解决方案AccuPick，在一次盲测中脱颖而出，利用人工智能算法和3D成像技术挑选未知物品。
小零件分拣
AccuPick 是 Solomon 的视觉智能取放系统解决方案，为客户提供了全面的视觉系统，能够识别工作站内的 50 多个不同零件。藉由 AccuPick 的强大视觉功能，成功识别 5 毫米垫圈，即便物体重叠，也可以成功识别。
3D视觉引导机械手臂取放齿轮上料
通过AI视觉技术搭载机械手臂，确认物料位置，达到自动化上料效益，进一步减少人力需求与提升效率，提高产线生产力。
易碎物品夹取和放置
所罗门的尖端物流解决方案AccuPick，在一次盲测中脱颖而出，利用人工智能算法和3D成像技术挑选未知物品。
3D 料箱拣选实现塑料零件搬运自动化
一家卫浴设备制造商采用 AccuPick 实现塑料零件自动转运，通过 3D 料箱拣选识别不断变化的零件位置，并引导 UR10 协作机器人完成抓取作业流程。
小零件分拣
AccuPick 是 Solomon 的视觉智能取放系统解决方案，为客户提供了全面的视觉系统，能够识别工作站内的 50 多个不同零件。藉由 AccuPick 的强大视觉功能，成功识别 5 毫米垫圈，即便物体重叠，也可以成功识别。
小零件分拣
AccuPick 是 Solomon 的视觉智能取放系统解决方案，为客户提供了全面的视觉系统，能够识别工作站内的 50 多个不同零件。藉由 AccuPick 的强大视觉功能，成功识别 5 毫米垫圈，即便物体重叠，也可以成功识别。
3D 料箱拣选实现塑料零件搬运自动化
一家卫浴设备制造商采用 AccuPick 实现塑料零件自动转运，通过 3D 料箱拣选识别不断变化的零件位置，并引导 UR10 协作机器人完成抓取作业流程。
易碎物品夹取和放置
所罗门的尖端物流解决方案AccuPick，在一次盲测中脱颖而出，利用人工智能算法和3D成像技术挑选未知物品。
3D视觉引导机械手臂取放齿轮上料
通过AI视觉技术搭载机械手臂，确认物料位置，达到自动化上料效益，进一步减少人力需求与提升效率，提高产线生产力。
3D 料箱拣选实现塑料零件搬运自动化
一家卫浴设备制造商采用 AccuPick 实现塑料零件自动转运，通过 3D 料箱拣选识别不断变化的零件位置，并引导 UR10 协作机器人完成抓取作业流程。
3D视觉引导机械手臂取放齿轮上料
通过AI视觉技术搭载机械手臂，确认物料位置，达到自动化上料效益，进一步减少人力需求与提升效率，提高产线生产力。
3D 料箱拣选实现塑料零件搬运自动化
一家卫浴设备制造商采用 AccuPick 实现塑料零件自动转运，通过 3D 料箱拣选识别不断变化的零件位置，并引导 UR10 协作机器人完成抓取作业流程。
3D视觉引导机械手臂取放齿轮上料
通过AI视觉技术搭载机械手臂，确认物料位置，达到自动化上料效益，进一步减少人力需求与提升效率，提高产线生产力。