SOLUTIONS —

AccuPick

AccuPick 案例涵盖机器人从料箱、料架和托盘中抓取未排序的金属、塑料及半透明零件。零件重叠或反光时,固定夹具与基于规则的视觉可能失效;每个案例均说明扫描仪配置、AI 抓取规划、节拍时间,以及机床上下料、包装和拆垛的实际成果,并呈现不同零件状态下的实际作业方式,供制造企业评估自动化流程与集成需求。

产品导入案例

成功案例

全系列产品,适用于各行各业

AccuPick

3D 料箱拣选解决方案

SolVision

AI 视觉检测系统

META-aivi

AR + AI 视觉部署案例

SolMotion

视觉引导机器人

利用机械手臂进行车门按钮自动化按压检测

AI视觉技术搭载机械手臂,快速优化车门按钮检测,减少人力需求并提升产线运作效益。

汽车制造业
质量与缺陷检测

运用 3D 机器人料箱取料实现 CNC 机台自动上下料

一家跨国制造商导入 AccuPick,实现 CNC 机台自动上下料。此机器人料箱取料系统可侦测未抛光金属工件、产生 3D 取料坐标,并引导机器人精准完成料箱取料及工件放置。

金属加工行业
深框无序抓取

使用 AI 进行钢制零件料箱内随机取放

西门子(Siemens)透过採用 Solomon 的 AccuPick AI 智能 Bin Picking 系统,以 6 秒循环时间,实现钢制开关设备零件的高精准、无碰撞机器人自动化搬运。

电子产品组装
深框无序抓取

AI汽车零件自动捡料

AccuPick + SolScan 提升欧洲汽车零件制造商的料箱拣选功能,将周期时间缩短至 1.6 秒,并通过快速 AI 训练提高效率。

汽车制造业
深框无序抓取

运用AI技术进行自动化包装

分享所罗门的AccuPick如何使用AI优化自动包装,进一步组装300,000个NDP包装,提高效率并使人工降低50%。

航天业
视觉导引机器人

使用 AI 筛选轮胎橡胶化合物

AccuPick AI 透过无缝整合和避免料箱碰撞来优化轮胎生产中的橡胶化合物料箱拣选,从而增强材料处理。

汽车制造业
深框无序抓取

利用AI进行半透明物品的料箱取放

了解所罗门的智能取放系统 AccuPick 如何快速、精确且高效地成功检测、拣选和放置半透明物品。

通用制造行业
深框无序抓取

3D视觉引导机械手臂取放齿轮上料

通过AI视觉技术搭载机械手臂,确认物料位置,达到自动化上料效益,进一步减少人力需求与提升效率,提高产线生产力。

汽车制造业
精准拾取与放置

利用机械手臂进行车门按钮自动化按压检测

AI视觉技术搭载机械手臂,快速优化车门按钮检测,减少人力需求并提升产线运作效益。

汽车制造业
质量与缺陷检测

使用人工智能自动混合卸垛

AccuPick凭借着AI视觉技术的速度和精度,为一家领先的家用电器制造商简化自动化混合卸垛流程。

通用制造行业
视觉导引机器人

具光泽之金属零件料箱拣选

所罗门自主研发之视觉系统具备绝佳优势,其中检测表面光滑对象的能力,备受市场青睐。 AccuPick 3D 智能取放系统为所罗门布署的解决方案之一,它运用多功能3D结构光扫描器SolScan生成高质量的 3D 点云数据,即使对象重叠,也能快速实现最佳拣选识别。

汽车制造业
深框无序抓取

自动化仓库拆垛

AccuPick将AI深度学习与机器视觉相结合,实现一次性拾取和放置多个箱子,实现自动化的下托操作。

食品饮料加工
视觉导引机器人

易碎物品夹取和放置

所罗门的尖端物流解决方案AccuPick,在一次盲测中脱颖而出,利用人工智能算法和3D成像技术挑选未知物品。

零售流通行业
精准拾取与放置

运用 3D 机器人料箱取料实现 CNC 机台自动上下料

一家跨国制造商导入 AccuPick,实现 CNC 机台自动上下料。此机器人料箱取料系统可侦测未抛光金属工件、产生 3D 取料坐标,并引导机器人精准完成料箱取料及工件放置。

金属加工行业
深框无序抓取

使用 AI 进行钢制零件料箱内随机取放

西门子(Siemens)透过採用 Solomon 的 AccuPick AI 智能 Bin Picking 系统,以 6 秒循环时间,实现钢制开关设备零件的高精准、无碰撞机器人自动化搬运。

电子产品组装
深框无序抓取

AI汽车零件自动捡料

AccuPick + SolScan 提升欧洲汽车零件制造商的料箱拣选功能,将周期时间缩短至 1.6 秒,并通过快速 AI 训练提高效率。

汽车制造业
深框无序抓取

使用 AI 筛选轮胎橡胶化合物

AccuPick AI 透过无缝整合和避免料箱碰撞来优化轮胎生产中的橡胶化合物料箱拣选,从而增强材料处理。

汽车制造业
深框无序抓取

利用AI进行半透明物品的料箱取放

了解所罗门的智能取放系统 AccuPick 如何快速、精确且高效地成功检测、拣选和放置半透明物品。

通用制造行业
深框无序抓取

3D视觉引导机械手臂取放齿轮上料

通过AI视觉技术搭载机械手臂,确认物料位置,达到自动化上料效益,进一步减少人力需求与提升效率,提高产线生产力。

汽车制造业
精准拾取与放置

利用机械手臂进行车门按钮自动化按压检测

AI视觉技术搭载机械手臂,快速优化车门按钮检测,减少人力需求并提升产线运作效益。

汽车制造业
质量与缺陷检测

使用人工智能自动混合卸垛

AccuPick凭借着AI视觉技术的速度和精度,为一家领先的家用电器制造商简化自动化混合卸垛流程。

通用制造行业
视觉导引机器人

具光泽之金属零件料箱拣选

所罗门自主研发之视觉系统具备绝佳优势,其中检测表面光滑对象的能力,备受市场青睐。 AccuPick 3D 智能取放系统为所罗门布署的解决方案之一,它运用多功能3D结构光扫描器SolScan生成高质量的 3D 点云数据,即使对象重叠,也能快速实现最佳拣选识别。

汽车制造业
深框无序抓取

塑胶零件料箱取放

所罗门屡获殊荣的AccuPick 3D智能取放系统,融合了3D机器视觉和深度学习的创新取放技术,让机器人具有类似人的视觉与大脑一样的思考能力,显着提高机器人执行的精确力度。

石化、塑料与橡胶
深框无序抓取

运用AI技术进行自动化包装

分享所罗门的AccuPick如何使用AI优化自动包装,进一步组装300,000个NDP包装,提高效率并使人工降低50%。

航天业
视觉导引机器人

易碎物品夹取和放置

所罗门的尖端物流解决方案AccuPick,在一次盲测中脱颖而出,利用人工智能算法和3D成像技术挑选未知物品。

零售流通行业
精准拾取与放置

小零件分拣

AccuPick 是 Solomon 的视觉智能取放系统解决方案,为客户提供了全面的视觉系统,能够识别工作站内的 50 多个不同零件。藉由 AccuPick 的强大视觉功能,成功识别 5 毫米垫圈,即便物体重叠,也可以成功识别。

航天业
深框无序抓取

利用机械手臂进行车门按钮自动化按压检测

AI视觉技术搭载机械手臂,快速优化车门按钮检测,减少人力需求并提升产线运作效益。

汽车制造业
质量与缺陷检测

AI汽车零件自动捡料

AccuPick + SolScan 提升欧洲汽车零件制造商的料箱拣选功能,将周期时间缩短至 1.6 秒,并通过快速 AI 训练提高效率。

汽车制造业
深框无序抓取

运用AI技术进行自动化包装

分享所罗门的AccuPick如何使用AI优化自动包装,进一步组装300,000个NDP包装,提高效率并使人工降低50%。

航天业
视觉导引机器人

使用 AI 筛选轮胎橡胶化合物

AccuPick AI 透过无缝整合和避免料箱碰撞来优化轮胎生产中的橡胶化合物料箱拣选,从而增强材料处理。

汽车制造业
深框无序抓取

利用AI进行半透明物品的料箱取放

了解所罗门的智能取放系统 AccuPick 如何快速、精确且高效地成功检测、拣选和放置半透明物品。

通用制造行业
深框无序抓取

3D视觉引导机械手臂取放齿轮上料

通过AI视觉技术搭载机械手臂,确认物料位置,达到自动化上料效益,进一步减少人力需求与提升效率,提高产线生产力。

汽车制造业
精准拾取与放置

套件及组装产线自动化

所罗门AccuPick 3D、所罗门 AI-based 3D料箱拣选程序和结构光扫描仪SolScan,在精准识别复杂物体上有着优异表现。搭载所罗门解决方案,机器手臂能有效在重叠、复杂物体中辨识正确的抓取点,并满足小于 1 毫米的严格公差要求。

汽车制造业
精准拾取与放置

易碎物品夹取和放置

所罗门的尖端物流解决方案AccuPick,在一次盲测中脱颖而出,利用人工智能算法和3D成像技术挑选未知物品。

零售流通行业
精准拾取与放置

运用 3D 机器人料箱取料实现 CNC 机台自动上下料

一家跨国制造商导入 AccuPick,实现 CNC 机台自动上下料。此机器人料箱取料系统可侦测未抛光金属工件、产生 3D 取料坐标,并引导机器人精准完成料箱取料及工件放置。

金属加工行业
深框无序抓取

使用 AI 进行钢制零件料箱内随机取放

西门子(Siemens)透过採用 Solomon 的 AccuPick AI 智能 Bin Picking 系统,以 6 秒循环时间,实现钢制开关设备零件的高精准、无碰撞机器人自动化搬运。

电子产品组装
深框无序抓取

AI汽车零件自动捡料

AccuPick + SolScan 提升欧洲汽车零件制造商的料箱拣选功能,将周期时间缩短至 1.6 秒,并通过快速 AI 训练提高效率。

汽车制造业
深框无序抓取

运用AI技术进行自动化包装

分享所罗门的AccuPick如何使用AI优化自动包装,进一步组装300,000个NDP包装,提高效率并使人工降低50%。

航天业
视觉导引机器人

使用 AI 筛选轮胎橡胶化合物

AccuPick AI 透过无缝整合和避免料箱碰撞来优化轮胎生产中的橡胶化合物料箱拣选,从而增强材料处理。

汽车制造业
深框无序抓取

利用AI进行半透明物品的料箱取放

了解所罗门的智能取放系统 AccuPick 如何快速、精确且高效地成功检测、拣选和放置半透明物品。

通用制造行业
深框无序抓取

具光泽之金属零件料箱拣选

所罗门自主研发之视觉系统具备绝佳优势,其中检测表面光滑对象的能力,备受市场青睐。 AccuPick 3D 智能取放系统为所罗门布署的解决方案之一,它运用多功能3D结构光扫描器SolScan生成高质量的 3D 点云数据,即使对象重叠,也能快速实现最佳拣选识别。

汽车制造业
深框无序抓取

塑胶零件料箱取放

所罗门屡获殊荣的AccuPick 3D智能取放系统,融合了3D机器视觉和深度学习的创新取放技术,让机器人具有类似人的视觉与大脑一样的思考能力,显着提高机器人执行的精确力度。

石化、塑料与橡胶
深框无序抓取

小零件分拣

AccuPick 是 Solomon 的视觉智能取放系统解决方案,为客户提供了全面的视觉系统,能够识别工作站内的 50 多个不同零件。藉由 AccuPick 的强大视觉功能,成功识别 5 毫米垫圈,即便物体重叠,也可以成功识别。

航天业
深框无序抓取

运用AI技术进行自动化包装

分享所罗门的AccuPick如何使用AI优化自动包装,进一步组装300,000个NDP包装,提高效率并使人工降低50%。

航天业
视觉导引机器人

套件及组装产线自动化

所罗门AccuPick 3D、所罗门 AI-based 3D料箱拣选程序和结构光扫描仪SolScan,在精准识别复杂物体上有着优异表现。搭载所罗门解决方案,机器手臂能有效在重叠、复杂物体中辨识正确的抓取点,并满足小于 1 毫米的严格公差要求。

汽车制造业
精准拾取与放置

小零件分拣

AccuPick 是 Solomon 的视觉智能取放系统解决方案,为客户提供了全面的视觉系统,能够识别工作站内的 50 多个不同零件。藉由 AccuPick 的强大视觉功能,成功识别 5 毫米垫圈,即便物体重叠,也可以成功识别。

航天业
深框无序抓取

玻璃纤维线轴拆架

通过使用基于人工智能的机器人三维视觉SolScan和AccuPick,成功解决了准确识别架子中卷轴位置的挑战。

纺织与制鞋
视觉导引机器人

使用 AI 筛选轮胎橡胶化合物

AccuPick AI 透过无缝整合和避免料箱碰撞来优化轮胎生产中的橡胶化合物料箱拣选,从而增强材料处理。

汽车制造业
深框无序抓取

塑胶零件料箱取放

所罗门屡获殊荣的AccuPick 3D智能取放系统,融合了3D机器视觉和深度学习的创新取放技术,让机器人具有类似人的视觉与大脑一样的思考能力,显着提高机器人执行的精确力度。

石化、塑料与橡胶
深框无序抓取

玻璃纤维线轴拆架

通过使用基于人工智能的机器人三维视觉SolScan和AccuPick,成功解决了准确识别架子中卷轴位置的挑战。

纺织与制鞋
视觉导引机器人

易碎物品夹取和放置

所罗门的尖端物流解决方案AccuPick,在一次盲测中脱颖而出,利用人工智能算法和3D成像技术挑选未知物品。

零售流通行业
精准拾取与放置

自动化仓库拆垛

AccuPick将AI深度学习与机器视觉相结合,实现一次性拾取和放置多个箱子,实现自动化的下托操作。

食品饮料加工
视觉导引机器人

运用AI技术进行自动化包装

分享所罗门的AccuPick如何使用AI优化自动包装,进一步组装300,000个NDP包装,提高效率并使人工降低50%。

航天业
视觉导引机器人

小零件分拣

AccuPick 是 Solomon 的视觉智能取放系统解决方案,为客户提供了全面的视觉系统,能够识别工作站内的 50 多个不同零件。藉由 AccuPick 的强大视觉功能,成功识别 5 毫米垫圈,即便物体重叠,也可以成功识别。

航天业
深框无序抓取

AI汽车零件自动捡料

AccuPick + SolScan 提升欧洲汽车零件制造商的料箱拣选功能,将周期时间缩短至 1.6 秒,并通过快速 AI 训练提高效率。

汽车制造业
深框无序抓取

使用 AI 筛选轮胎橡胶化合物

AccuPick AI 透过无缝整合和避免料箱碰撞来优化轮胎生产中的橡胶化合物料箱拣选,从而增强材料处理。

汽车制造业
深框无序抓取

3D视觉引导机械手臂取放齿轮上料

通过AI视觉技术搭载机械手臂,确认物料位置,达到自动化上料效益,进一步减少人力需求与提升效率,提高产线生产力。

汽车制造业
精准拾取与放置

利用机械手臂进行车门按钮自动化按压检测

AI视觉技术搭载机械手臂,快速优化车门按钮检测,减少人力需求并提升产线运作效益。

汽车制造业
质量与缺陷检测

具光泽之金属零件料箱拣选

所罗门自主研发之视觉系统具备绝佳优势,其中检测表面光滑对象的能力,备受市场青睐。 AccuPick 3D 智能取放系统为所罗门布署的解决方案之一,它运用多功能3D结构光扫描器SolScan生成高质量的 3D 点云数据,即使对象重叠,也能快速实现最佳拣选识别。

汽车制造业
深框无序抓取

套件及组装产线自动化

所罗门AccuPick 3D、所罗门 AI-based 3D料箱拣选程序和结构光扫描仪SolScan,在精准识别复杂物体上有着优异表现。搭载所罗门解决方案,机器手臂能有效在重叠、复杂物体中辨识正确的抓取点,并满足小于 1 毫米的严格公差要求。

汽车制造业
精准拾取与放置

运用 3D 机器人料箱取料实现 CNC 机台自动上下料

一家跨国制造商导入 AccuPick,实现 CNC 机台自动上下料。此机器人料箱取料系统可侦测未抛光金属工件、产生 3D 取料坐标,并引导机器人精准完成料箱取料及工件放置。

金属加工行业
深框无序抓取

使用 AI 进行钢制零件料箱内随机取放

西门子(Siemens)透过採用 Solomon 的 AccuPick AI 智能 Bin Picking 系统,以 6 秒循环时间,实现钢制开关设备零件的高精准、无碰撞机器人自动化搬运。

电子产品组装
深框无序抓取

AI汽车零件自动捡料

AccuPick + SolScan 提升欧洲汽车零件制造商的料箱拣选功能,将周期时间缩短至 1.6 秒,并通过快速 AI 训练提高效率。

汽车制造业
深框无序抓取

利用AI进行半透明物品的料箱取放

了解所罗门的智能取放系统 AccuPick 如何快速、精确且高效地成功检测、拣选和放置半透明物品。

通用制造行业
深框无序抓取

3D视觉引导机械手臂取放齿轮上料

通过AI视觉技术搭载机械手臂,确认物料位置,达到自动化上料效益,进一步减少人力需求与提升效率,提高产线生产力。

汽车制造业
精准拾取与放置

使用人工智能自动混合卸垛

AccuPick凭借着AI视觉技术的速度和精度,为一家领先的家用电器制造商简化自动化混合卸垛流程。

通用制造行业
视觉导引机器人

具光泽之金属零件料箱拣选

所罗门自主研发之视觉系统具备绝佳优势,其中检测表面光滑对象的能力,备受市场青睐。 AccuPick 3D 智能取放系统为所罗门布署的解决方案之一,它运用多功能3D结构光扫描器SolScan生成高质量的 3D 点云数据,即使对象重叠,也能快速实现最佳拣选识别。

汽车制造业
深框无序抓取

塑胶零件料箱取放

所罗门屡获殊荣的AccuPick 3D智能取放系统,融合了3D机器视觉和深度学习的创新取放技术,让机器人具有类似人的视觉与大脑一样的思考能力,显着提高机器人执行的精确力度。

石化、塑料与橡胶
深框无序抓取

套件及组装产线自动化

所罗门AccuPick 3D、所罗门 AI-based 3D料箱拣选程序和结构光扫描仪SolScan,在精准识别复杂物体上有着优异表现。搭载所罗门解决方案,机器手臂能有效在重叠、复杂物体中辨识正确的抓取点,并满足小于 1 毫米的严格公差要求。

汽车制造业
精准拾取与放置

运用 3D 机器人料箱取料实现 CNC 机台自动上下料

一家跨国制造商导入 AccuPick,实现 CNC 机台自动上下料。此机器人料箱取料系统可侦测未抛光金属工件、产生 3D 取料坐标,并引导机器人精准完成料箱取料及工件放置。

金属加工行业
深框无序抓取

运用 3D 机器人料箱取料实现 CNC 机台自动上下料

一家跨国制造商导入 AccuPick,实现 CNC 机台自动上下料。此机器人料箱取料系统可侦测未抛光金属工件、产生 3D 取料坐标,并引导机器人精准完成料箱取料及工件放置。

金属加工行业
深框无序抓取

使用 AI 进行钢制零件料箱内随机取放

西门子(Siemens)透过採用 Solomon 的 AccuPick AI 智能 Bin Picking 系统,以 6 秒循环时间,实现钢制开关设备零件的高精准、无碰撞机器人自动化搬运。

电子产品组装
深框无序抓取

AI汽车零件自动捡料

AccuPick + SolScan 提升欧洲汽车零件制造商的料箱拣选功能,将周期时间缩短至 1.6 秒,并通过快速 AI 训练提高效率。

汽车制造业
深框无序抓取

利用AI进行半透明物品的料箱取放

了解所罗门的智能取放系统 AccuPick 如何快速、精确且高效地成功检测、拣选和放置半透明物品。

通用制造行业
深框无序抓取

3D视觉引导机械手臂取放齿轮上料

通过AI视觉技术搭载机械手臂,确认物料位置,达到自动化上料效益,进一步减少人力需求与提升效率,提高产线生产力。

汽车制造业
精准拾取与放置

使用人工智能自动混合卸垛

AccuPick凭借着AI视觉技术的速度和精度,为一家领先的家用电器制造商简化自动化混合卸垛流程。

通用制造行业
视觉导引机器人

具光泽之金属零件料箱拣选

所罗门自主研发之视觉系统具备绝佳优势,其中检测表面光滑对象的能力,备受市场青睐。 AccuPick 3D 智能取放系统为所罗门布署的解决方案之一,它运用多功能3D结构光扫描器SolScan生成高质量的 3D 点云数据,即使对象重叠,也能快速实现最佳拣选识别。

汽车制造业
深框无序抓取

塑胶零件料箱取放

所罗门屡获殊荣的AccuPick 3D智能取放系统,融合了3D机器视觉和深度学习的创新取放技术,让机器人具有类似人的视觉与大脑一样的思考能力,显着提高机器人执行的精确力度。

石化、塑料与橡胶
深框无序抓取

套件及组装产线自动化

所罗门AccuPick 3D、所罗门 AI-based 3D料箱拣选程序和结构光扫描仪SolScan,在精准识别复杂物体上有着优异表现。搭载所罗门解决方案,机器手臂能有效在重叠、复杂物体中辨识正确的抓取点,并满足小于 1 毫米的严格公差要求。

汽车制造业
精准拾取与放置

使用 AI 进行钢制零件料箱内随机取放

西门子(Siemens)透过採用 Solomon 的 AccuPick AI 智能 Bin Picking 系统,以 6 秒循环时间,实现钢制开关设备零件的高精准、无碰撞机器人自动化搬运。

电子产品组装
深框无序抓取
SolVision · Defect detection
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Bring your defect images, get a trained inspection model back.