AccuPick 案例涵蓋機器人從料箱、料架與棧板中抓取未排序的金屬、塑膠及半透明零件。零件重疊或反光時,固定治具與規則式視覺可能失效;每個案例均說明掃描器配置、AI 抓取規劃、節拍時間,以及機台上下料、包裝與拆垛的實際成果,並呈現不同零件狀態下的作業方式,供製造業評估自動化流程與系統整合及維護需求。
運用 AI 技術進行自動化包裝
分享所羅門的 AccuPick 如何使用 AI 優化自動包裝,進一步組裝 300,000 個 NDP 包裝,提高效率並使人工降低 50%。
小零件分揀
AccuPick 3D是 Solomon 的視覺智能取放系統解決方案,為客戶提供了全面的視覺系統,能夠識別工作站內的 50 多個不同零件。藉由 AccuPick 3D的強大視覺功能,成功識別 5 毫米墊圈,即便物體重疊,也可以成功識別。
成功案例
AccuPick
SolVision
META-aivi
SolMotion
運用 AI 技術進行自動化包裝
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塑膠零件料箱取放
客戶需要一項自動化解決方案,目的是透過自動化流程,從箱中取出零件,並將其放置在旋轉輸送帶上,而另一台機器則在塑料零件上為螺栓製造螺紋,以利進行高效地拾取和零件運輸流程。
運用 AI 技術進行自動化包裝
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小零件分揀
AccuPick 3D是 Solomon 的視覺智能取放系統解決方案,為客戶提供了全面的視覺系統,能夠識別工作站內的 50 多個不同零件。藉由 AccuPick 3D的強大視覺功能,成功識別 5 毫米墊圈,即便物體重疊,也可以成功識別。
運用 AI 技術進行自動化包裝
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運用 AI 技術進行自動化包裝
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塑膠零件料箱取放
客戶需要一項自動化解決方案,目的是透過自動化流程,從箱中取出零件,並將其放置在旋轉輸送帶上,而另一台機器則在塑料零件上為螺栓製造螺紋,以利進行高效地拾取和零件運輸流程。
小零件分揀
AccuPick 3D是 Solomon 的視覺智能取放系統解決方案,為客戶提供了全面的視覺系統,能夠識別工作站內的 50 多個不同零件。藉由 AccuPick 3D的強大視覺功能,成功識別 5 毫米墊圈,即便物體重疊,也可以成功識別。
運用 AI 技術進行自動化包裝
分享所羅門的 AccuPick 如何使用 AI 優化自動包裝,進一步組裝 300,000 個 NDP 包裝,提高效率並使人工降低 50%。
小零件分揀
AccuPick 3D是 Solomon 的視覺智能取放系統解決方案,為客戶提供了全面的視覺系統,能夠識別工作站內的 50 多個不同零件。藉由 AccuPick 3D的強大視覺功能,成功識別 5 毫米墊圈,即便物體重疊,也可以成功識別。
玻璃纖維線軸拆架
透過使用 SolScan 和 AccuPick 3D 實現基於人工智能的機器人 3D 視覺,成功解決了準確識別機架中線軸位置的挑戰。集成到機械臂末端軸上的工業 3D 相機在此解決方案中發揮了關鍵作用。
塑膠零件料箱取放
客戶需要一項自動化解決方案,目的是透過自動化流程,從箱中取出零件,並將其放置在旋轉輸送帶上,而另一台機器則在塑料零件上為螺栓製造螺紋,以利進行高效地拾取和零件運輸流程。
玻璃纖維線軸拆架
透過使用 SolScan 和 AccuPick 3D 實現基於人工智能的機器人 3D 視覺,成功解決了準確識別機架中線軸位置的挑戰。集成到機械臂末端軸上的工業 3D 相機在此解決方案中發揮了關鍵作用。
塑膠零件料箱取放
客戶需要一項自動化解決方案,目的是透過自動化流程,從箱中取出零件,並將其放置在旋轉輸送帶上,而另一台機器則在塑料零件上為螺栓製造螺紋,以利進行高效地拾取和零件運輸流程。
塑膠零件料箱取放
客戶需要一項自動化解決方案,目的是透過自動化流程,從箱中取出零件,並將其放置在旋轉輸送帶上,而另一台機器則在塑料零件上為螺栓製造螺紋,以利進行高效地拾取和零件運輸流程。

