ソリューション · 業界別 —

産業別

産業におけるマシン ビジョンにより、自動化システムが見て、判断し、動作できるようになります。カメラ、光学機器、制御された照明、AI 搭載ソフトウェアを使用して視覚データをリアルタイムで分析し、欠陥の検出、寸法の測定、コードの読み取り、ロボットの誘導を行います。しかし、各セクターには異なるオブジェクト、欠陥、動作条件、サイクル時間が存在します。したがって、業界は産業、インフラストラクチャとエネルギー、消費者とヘルスケアにグループ化されており、各ページには運用上の課題に一致する現場で実証済みのアプリケーションと展開がまとめられています。

工業分野

ロットごとに異なる欠陥、反射またはぼやけるマーキング、決して静止しない部品など、ルールが不足している工場向けの産業用マシン ビジョン。これらの導入では、切り替えごとにしきい値を返すのではなく、サンプル画像から訓練された検査とロボット処理を示しています。

製造用マシンビジョンは、検査、検証、計数、ロボットハンドリングをリンクします。配線やラップトップの構築から溶接、ガスケット、機械加工部品に至るまで、欠陥や欠品を検出し、在庫を更新し、CNC および組み立て作業の 3D ビン ピッキングをガイドします。

電子マシン ビジョンは微細な欠陥を検出し、PCB とコンポーネントのアセンブリを検証します。対象範囲には、BGA のはんだ付け、MLCC 表面、ケーブル絶縁、ラップトップのビルド、パッケージの内容、コネクタの分類、および機器のチェックが含まれており、手動による再検査につながる低コントラストのエラーを対象としています。

半導体 AI は、コントラストが低く、研磨痕や通常の表面テクスチャーと間違われやすい、視界の端にある欠陥を検査します。これらの展開は、CMP スクラッチからダイシング チップに至るまで、AOI の過剰な処理や見逃しをファブやパッケージング ラインが捕らえていることを示しています。

固定ルールを適用するには、障害が小さすぎる、多様性があり、ランダムに配置されている場合の LED 欠陥検査。これらの展開では、各欠陥を特定するセグメンテーション モデルによって検査される光学コンポーネントと、途中でアナログ ゲージがデジタル記録に読み取られる様子が示されています。

金属部品のマシンビジョンは、反射ワークピースを検査し、ロボットの経路を実際の形状に適合させます。機械加工部品や溶接の欠陥、金属在庫、チューブの計数、部品分類、3D ビンピッキング、CNC ローディング、レールエッジトリミング、ロボット研削などをカバーします。

自動車マシンビジョンは、取り扱い、組み立て、検査を通じて部品を追跡します。ワークフローは、ランダムなビンのピッキング、ギアの積載とボディパネルのシーリング、タイヤの DOT とエンジンのシリアル読み取り、塗装と部品の欠陥検出、車のドアの検証、射出成形の監視に及びます。

プラスチックやゴムの検査では、成形部品がショットごとに変化し、柔軟な材料が同じ状態になることは決してありません。これらの導入では、そのばらつきを吸収する欠陥チェックと、固定自動化では把握できなかった配合物や成形部品をロボットがピッキングする様子が示されています。

製品自体の色、パターン、テクスチャーによって欠陥が隠蔽され、AOI が正常な織りを欠陥としてフラグを立てる繊維生地の検査。これらの展開では、製品ごとに調整を行わなくても、デザインの変更に伴う穴、結び目、ステッチの切れが表示されます。

社会インフラ・エネルギー

インフラストラクチャ資産検査では、資産がサイト全体に分散しており、記録が依然として紙に残されています。これらの導入では、ドローン、カメラ、AR デバイスがタービンブレードから積載ベイに至るまで、文書化された基準に照らしてチェックを実行し、発生したすべての結果を記録する様子が示されています。

ポンプ場でのユーティリティ資産検査。AI がアナログ ゲージ レベルを読み取り、パネル インジケーターが継続的に点灯し、安全範囲外にあるものにフラグを立てます。電気配線のチェックは AR ガイダンスを使用した手順に基づいて実行されるため、作業の発生時に現場の記録が取得されます。

石膏乾式壁パネルの建築材料検査で、印刷されたテクスチャーのある表面パターンの内側に隠れているシミ、汚れ、傷、エンボス加工の欠陥を検出します。現場では、AR ガイド付きチェックがオペレーターにタンカーの積み込みと積み下ろしを一度に 1 ステップずつ指示します。

依然として目とクリップボードに依存しているヤードと倉庫のステップに関する物流 AI のビジョン: コンテナ番号から入力されたゲート記録、ラックを歩いて在庫を数えます。これらの展開では、カメラからの実行の読み取り、カウント、ピッキングが表示され、各結果が発生時に記録されます。

AI 搭載ドローンを使用した再生可能エネルギー検査。風力発電所全体でブレードからモーターのガスケットまでの状態をチェックし、結果を GPS 座標で記録します。 AR ガイド付きチェックでは、エネルギー貯蔵のセットアップと電気配線を手順に照らして検証し、デジタル検査記録を作成します。

空港エプロン監視では、既存の IP カメラのフィードから航空機のターンアラウンドの各段階の時間を計測し、橋の接続、貨物の積み込み、ケータリング、および降機の手動ストップウォッチ記録を置き換えます。結果は、ライブ介入のためのエプロン管理システムに直接入力されます。

航空宇宙マシン ビジョンでは、ミスしたステップのコストが最も高くなります。メモリからチェックされた配線、数十のほぼ同一の部品から構築されたキットです。これらの導入では、AR ガイダンスがオペレーターに手順を案内し、ロボットが 5 ミリメートルのワッシャーまでのコンポーネントを識別する様子を示しています。

消費・ヘルスケア

自然変動が標準であり、反射性パッケージが固定閾値を超えている消費財の検査。これらの展開は、卵からフレグランス用ガラス製品に至るまで、二度同じに見えることのない製品にわたって、選別業者、薬局、瓶詰め業者が 1 つの基準を保持していることを示しています。

小売店の棚とチェックアウトのビジョンは、棚の画像から棚割を監査し、手動のウォークスルーなしで製品の配置、棚ラベル、在庫のギャップを検証します。レジでは商品認識によりセルフチェックアウトが迅速化され、同じ計数モデルにより店舗全体の在庫記録が最新に保たれます。

製薬 AI 検査では、見逃した粒子や充填エラーが患者に到達し、反射ブリスター フィルムが従来のカメラを盲目にします。これらの展開では、ルールでは変動しすぎる欠陥に対してライン速度で滅菌製品がチェックされ、すべての結果が記録されることが示されています。

天然物が規格や衛生に反する食品および飲料の機械ビジョンには、逃げ場がありません。これらの展開では、湾曲した低コントラストのガラスを通して検出される汚染、反射キャップから読み取られるコード、およびすべてのアイテムが異なる場合でも一定に保たれるグレーディングが示されています。

カジノのチップ計数 AI は、額面を分類し、既存の監視カメラからの合計を検証し、チップが積み重ねられ、色が近くにある場合の精度を保持します。同じ反射面の問題が、フェース全体を検査した研磨されたクラブヘッドにも再発します。

フレグランスガラス製品の化粧品ボトル検査。手作業によるスポットチェックでは日常的に見逃される、透明、曲面、反射率の高い表面の製造上の欠陥を発見します。画像ベースの学習は、新しいボトルの形状ごとに必要となる照明としきい値の調整を置き換えます。

高級品の注文処理のための壊れやすい商品のロボットピッキング。商品は繊細で価値が高く、さまざまな状態で到着します。ほとんどの流通センターでは、この種のピッキングマニュアルが維持されている破損のリスクを回避しながら、視覚ガイドによる把握によって各ピースを選択して配置します。

SolVision · Defect detection
Run your own parts through SolVision —
Bring your defect images, get a trained inspection model back.