Vision with Intelligence
SOLOMON
产品中心
以AI視覺為核心,涵蓋視覺檢測、3D感測與機器人、AR作業指引,以及AMR模擬與調度,支援快速部署與彈性擴充。
AI 视觉检测
META-aivi
SolVision
産業用ロボット自動化
SolScan
AccuPick 3D 智能料箱拣选
SolMotion
AccuPick LM
解决方案
成功案例
真实部署,真实成果。看看全球制造商如何运用 Solomon 的 AI 视觉与机器人技术,解决最棘手的自动化难题。
按产品浏览
AccuPick
3D 相机与机器人技术
META-aivi
AR + AI 视觉
SolMotion
视觉与机器人技术
SolVision
视觉检测
3D 料箱拣选实现塑料零件搬运自动化
解决方案
按应用场景
从应用出发,找到对应的技术。这里的每一项应用,都对应一个真实的产线问题,以及一套经过验证的 AI 视觉与机器人解决方案。
透过AI实现自动化
— 从需要解决的任务出发
AI 视觉检测
OCR 光学字符识别
SOP 合规
仪表读取
分类识别
判别有无
安全监测
瑕疵检测
装配验证
计数验证
质量检测
远程监控
AI 机器人自动化
视觉导引机器人
精准拾取与放置
码垛与拆垛
物料分拣配套
机床上下料
无序抓取
料架上下料
打磨去毛刺
三维匹配
解决方案
按行业类别
检测,从来没有通用解。每个行业有自己的标准、自己的公差、自己的产线。探索已在与您相似的环境中实际部署并验证的 AI 视觉与机器人解决方案。
跨行业AI应用
— 应对各行业独特的挑战、标准与市场需求
工业领域
光电业
制造业
半导体产业
汽车业
电子业
石化业
纺织业
金属加工业
基础设施与能源
公用事业
可再生能源业
建造业
物流业
航天业
航空行业
民生消费与医疗
化妆品
奢侈品
食品业
零售
生技医疗业
酒店、娱乐与休闲业
SOLOMON
公司信息
所罗门通过全球据点、应用工程团队与合作伙伴网络,提供从可行性评估、概念验证到项目导入的完整支持,协助客户加速自动化落地。
关于我们
关于我们
台湾所罗门集团成立于1973年,由电子零件起家,逐步迈向自动化、电力能源,与AI驱动的3D机器视觉解决方案。
消息与活动
展会活动
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基于3D视觉的机器人随机抓取与自动化拾取放置
人工智能缺陷检测解决了规则无法解决的问题:两次看起来都不一样的缺陷、移动位置以及隐藏在背景纹理中。这些部署表明制造商从少量标记图像中训练检测,然后在新缺陷类型出现时保持准确性。
晶粒边缘崩裂检测解决方案
由于晶粒边缘崩裂瑕疵出现的位置及型态不固定,以致传统光学检测无法精准地将瑕疵检出,影响整体产品良率。运用SolVision AI影像技术,将影像样本中的瑕疵特征予以标注,完成训练的AI模型即可自动检出并标注晶粒边缘崩裂瑕疵的位置,大幅降低芯片在后续封装制程中断裂的风险。
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晶圆切割刀体外观品质控管解决方案
晶圆切割系半导体及光电业界非常重要的制程,若无法在切割制程中维持高良率、高效率并保有芯片特性,将大幅影响整体产能。晶圆切割刀的质量控管主要透过外观瑕疵的检测,常见的外观瑕疵包括刀体上的不规则纹路、多钻等情形。由于有环状条纹,形成复杂影像背景,严重影响机器视觉对于瑕疵的侦测。
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LED PCBA瑕疵检测解决方案
运用SolVision AI影像平台技术,在影像样本中定位并标注铝基板上的刮痕、脏污等异常及瑕疵情形,透过AI深度学习,即可自动且实时地检出并定位铝基板上的各式瑕疵,大幅提升产线生产效率。
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包装密封检测解决方案
除了判断包装是否密封之外,须进一步确认密封不完全的型态与原因,但因为密封缺陷的型态差异小,且对象表面呈高反光,不论是人眼或AOI皆不易找出缺陷并将之分类。所罗门使用 SolVision工具,由影像定义出密封完好的状态,并与多种缺陷作比较,可实时检出没有密封完整的包装并将缺陷分类。
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医疗口罩制造品质管控解决方案
口罩产品瑕疵种类繁多,包括掉线、皱褶、鼻垫片缺漏及穿透、破洞、角切、脏污、侧边凸出及过滤层破损等。难以透过AOI方式检出全部的瑕疵。运用SolVision AI影像技术,将影像样本中各类型瑕疵予以标注,AI经深度学习后即可于品管端精准辨识口罩上是否有瑕疵,进而将不良品汰除。
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高尔夫球杆头品质检测解决方案
高尔夫球杆头是球具组合中最重要的部份,消费者十分重视杆头完成面的细致程度。运用SolVision AI影像技术,将影像样本中高尔夫球杆头上的细微瑕疵逐一标注,藉以训练AI模型,训练完成后的AI模型即能不受商标、纹路及金属光泽的影响,定位并标注所有细微的表面瑕疵。
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LED基板分区外观品质控管解决方案
常见的LED基板瑕疵包括边缘毛边、焊垫氧化杂质、刮痕等,在瑕疵特征与背景相近的情况下,AOI检测不易将瑕疵检出。运用SolVision AI影像技术,以各式LED基板上瑕疵影像样本训练,经深度学习的AI即可精准地将瑕疵检出并标注。此外亦可指认瑕疵生成的所属区域,达到分区检测的目的。
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安规认证标章印刷瑕疵检测
国内外安规认证的标章众多,例如CE、EAC等,各有不同的标章图示。过多的版面信息在大量印刷过程中不易检出多印或漏印的情形,可能影响商品的贩卖及使用。应用SolVision AI影像工具,训练AI模型。训练完成的AI模型即会自动检出并标示所有差异地方,即为版面的印刷瑕疵。
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金属加工冲压件表面瑕疵检测解决方案
金属加工冲压件上可能出现的瑕疵种类繁多且形态不一,油污及水渍更是不易观察。另一方面,金属加工件在取像时的亮度也各有差异,造成AOI瑕疵检测的执行相当不易。金属加工品的品管助手:AI瑕疵检测,经训练的AI模型可轻易检出各式冲压件上的瑕疵,大幅提升产品的表面质量。
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半导体晶片封装制程,高精度固晶检测解决方案
固晶是芯片封装制程中的重要技术,固晶的精准与否,是半导体封装产线中产品良率的成败关键。但是传统光学检测无法利用撰写逻辑的方式检测角度、位移偏差及缺漏等瑕疵,经常造成漏检、误判、错误定位等问题,大大影响封装产线的生产效率。
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汽车车顶焊缝气孔瑕疵检测解决方案
焊接过程中,气体饱和所形成的气泡无法在焊接过程中及时排出而残留在焊道中,形成焊道气孔瑕疵,可能影响美观及结构质量。运用SolVision AI技术,将各种亮度的焊道气孔瑕疵影像进行标注,藉以训练AI模型,即能不受影像亮度影响检测出焊道上各处的气孔瑕疵。
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电脑零组件瑕疵检测解决方案
硬盘支架制造过程出现的瑕疵种类繁多,包括金属的压伤、表面白雾、孔批麟、孔黑等等,透过人工检测不容易逐一检出,然而微小的缺陷在组装过程可能造成孔隙无法对齐等问题发生。使用SolVision工具AI学习瑕疵特征后,能够快速检测出硬盘金属支架上的各类微小瑕疵。
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晶圆不良品分类及瑕疵定位自动化解决方案
传统光学检测无法针对全幅影像进行分类,故无法于第一阶段汰除瑕疵过多的晶圆。应用SolVision AI影像平台技术辨识瑕疵特征。首先判断晶圆是否具有过多瑕疵,汰除无法修复的不良品。其次运用图像处理技术分割晶圆影像,并以工具侦测瑕疵,记录其特征、坐标、面积等信息,大幅提升后续修补的效率。
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半导体晶片封装制程接着剂瑕疵检测解决方案
固晶接着剂透明,易造成光源折射影响特征判断,且爬胶、溢胶不具固定位置及型态,无法创建规则执行传统光学检测AOI。运用Solomon SolVision AI影像平台技术建立AI学习模块,自动学习并侦测爬胶、溢胶的特征及位置。增加多项正确类别提升辨识强度,有效降低环境因素的干扰。
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自动化导线架品质检测
导线架表面的各类瑕疵,包含边缘毛边、黑点杂质、刮痕等。若使用传统的AOI检测,当检测背景与瑕疵较为相近时,容易发生漏检的情形。使用SolVision AI瑕疵检测工具进行学习,以扩增功能增加AI学习范围,能有效检测出各类导线架瑕疵,在杂乱或复杂背景中,也能精确辨识有很好的辨识效果。
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