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瑕疵检测

人工智能缺陷检测解决了规则无法解决的问题:两次看起来都不一样的缺陷、移动位置以及隐藏在背景纹理中。这些部署表明制造商从少量标记图像中训练检测,然后在新缺陷类型出现时保持准确性。

使用 AI 进行 HVAC 焊接品质检测

SolVision AI 可执行 HVAC 焊接检测,即时识别焊接缺陷,确保稳定一致的质量,并降低错误与返工风险。

金属加工行业

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Quality & Defect Inspection

使用 AI 进行 BGA 焊接检测

SolVision AI 可检测 BGA 焊接缺陷,提升 PCB 与半导体生产中的检测一致性、准确性以及产线实时质量管控。

电子产品组装

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Quality & Defect Inspection

安规认证标章印刷缺陷检测

國內外安規認證的標章眾多,例如CE、EAC等,各有不同的標章圖示。過多的版面資訊在大量印刷過程中不易檢出多印或漏印的情形,可能影響商品的販售及使用。應用SolVision AI影像工具,訓練AI模型。訓練完成的AI模型即會自動檢出並標示所有差異地方,即為版面的印刷瑕疵。

电子产品组装

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Quality & Defect Inspection

多层陶瓷电容瑕疵检测

运用AI视觉技术检测多层陶瓷电容的外观是否存在瑕疵,进一步协助产线提升整体检测效率。

电子产品组装

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Quality & Defect Inspection

电缆绝缘体瑕疵检测

运用AI视觉技术检测电缆的绝缘体外观是否存在瑕疵,协助产线提升检测效率。

电子产品组装

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Quality & Defect Inspection

扳手瑕疵检测

以AI视觉技术检测活动扳手外观是否存在瑕疵,进一步提升产品质量。

金属加工行业

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Quality & Defect Inspection

使用AI进行培林螺纹瑕疵检测

Solvision AI视觉检测技术,清晰检验培林螺纹瑕疵,确保培林产品质量,解决人力肉眼无法目视瑕疵的问题,并提升产线生产力。

通用制造行业

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Quality & Defect Inspection

使用人工智能进行碳纤维布料瑕疵检测

利用Solvision AI的视觉检测技术,可以快速准确地识别碳纤维布料上的瑕疵,减少人工目视辨识的错误,提高效率。

Petrochemicals & Plastics & Rubber

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Quality & Defect Inspection

纺织线架成品瑕疵检测

透过AI视觉技术,快速检测出纺织线框上的成品存在缺陷,进一步提高生产线的生产率。

纺织与制鞋

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Quality & Defect Inspection

汽车钢板烤漆AI瑕疵检测

通过AI视觉技术检测汽车钢板烤漆上的瑕疵,加速整体效率,提升产线生产力。

汽车制造业

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Quality & Defect Inspection

纺织品彩色织带瑕疵检测

通过AI视觉技术检测纺织品织带瑕疵,加速整体效率,提升产线生产力。

纺织与制鞋

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Quality & Defect Inspection

金属螺栓AI视觉瑕疵检测

SolVision瑕疵检测确保每个螺栓仅需49毫秒即可实现100%的完美缺陷检测率,解决反射表面难题并消除漏检。

通用制造行业

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Quality & Defect Inspection

META-aivi 智能焊缝检测

焊接,是一种以加热或加压方式,来接合金属、非金属等材质,用以巩固整体结构安全的工艺技术。而现今汽车业已从过去大量生产,转变为少量多样的客制化生产,车架的尺寸也因样式差异而不同,且焊接点形状不一,再加上车架具有多面多项的特性,焊接处及应用亦随之变动,因此难以针对此类情形制订固定规则以检测焊缝瑕疵。

汽车制造业

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Quality & Defect Inspection

泡壳包装品质管理解决方案

运用SolVision AI影像平台的Instance 实例切割技术,以包装良品及具各种瑕疵类型的影像样本训练AI模型。训练完成的模型可实时且迅速地辨识每一反光或透明泡壳的包装及填充情形,并将侦测到的瑕疵予以标注并分类。

Pharmaceuticals & Medical

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物体有无检测

封装晶片边缘微裂瑕疵检测解决方案

由于晶粒边缘崩裂瑕疵出现的位置及型态不固定,以致传统光学检测无法精准地将瑕疵检出,影响整体产品良率。运用SolVision AI影像技术,将影像样本中的瑕疵特征予以标注,完成训练的AI模型即可自动检出并标注晶粒边缘崩裂瑕疵的位置,大幅降低芯片在后续封装制程中断裂的风险。

半导体制造业

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Quality & Defect Inspection
SolVision · Defect detection
Run your own parts through SolVision —
Bring your defect images, get a trained inspection model back.