Vision with Intelligence
SOLOMON
產品資訊
以AI視覺為核心,涵蓋視覺檢測、3D感測與機器人、AR作業指引,以及AMR模擬與調度,支援快速部署與彈性擴充。
Robotic Industrial Automation
AccuPick 3D 料箱揀選
SolMotion
Robotics Suite
AI Vision Inspection
META-aivi
SolScan
SolVision
SOLUTIONS
成功案例
真實部署,真實成果。看看全球製造商如何運用 Solomon 的 AI 視覺與機器人技術,解決最棘手的自動化難題。
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AccuPick
3D 相機與機器人技術
META-aivi
AR + AI 視覺
SolMotion
視覺與機器人技術
SolVision
視覺檢測
運用 3D 機器人料箱取料實現 CNC 機台自動上下料
SOLUTIONS
依應用場景
從應用出發,找到對應的技術。這裡的每一項應用,都對應一個真實的產線問題,以及一套經過驗證的 AI 視覺與機器人解決方案。
AUTOMATE WITH AI
— 從需要解決的任務出發
AI 視覺檢測
OCR 光學字元辨識
SOP 遵循
儀表讀取
分類辨識
品質檢測
工安監測
有無確認
瑕疵檢測
組裝驗證
計數驗證
遠端監控
AI 機器人自動化
隨機料箱揀選
視覺導引機器人
精準取放
研磨去毛邊
物料分揀配套
料架上下料
堆棧和卸棧
加工件上下料
3D 比對
SOLUTIONS
依產業類別
檢測,從來沒有通用解。每個產業有自己的標準、自己的公差、自己的產線。探索已在與您相似的環境中實際部署並驗證的 AI 視覺與機器人解決方案。
AI ACROSS SECTORS
— 因應各產業獨特的挑戰、標準與市場需求
工業領域
光電產業
半導體業
汽車業
石化及塑橡膠業
紡織與鞋業
製造業
金屬加工業
電子業
基礎設施與能源
公共建設業
再生能源業
建造業
物流運輸業
航太業
航空業
民生消費與醫療
化妝品
精品產業
食品與飲料
零售業
生技醫療業
酒店、娛樂與休閒
SOLOMON
公司資訊
所羅門透過全球據點、應用工程團隊與合作夥伴網絡,提供從可行性評估、概念驗證到專案導入的完整支援,協助客戶加速自動化落地。
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關於我們
所羅門成立於1973年,由電子零件起家,逐步邁向自動化、電力能源,與AI驅動的3D機器視覺解決方案。
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看所羅門在 Automate、COMPUTEX 與 GTC 等全球大展中呈現 AI、人形機器人與 3D視覺技術。
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從 AI 與 AOI 的差異到機器視覺、AI 視覺檢測、機器人與工業自動化,深入了解智慧製造專業知識。
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獲獎紀錄
探索所羅門屢獲國際大獎肯定的創新成果。
產品型錄
下載所羅門各項產品與解決方案的完整型錄。
結合 3D 視覺的機器人料箱取放與自動化取放應用
人工智慧排序和分類可以處理那些對於固定規則而言過於微妙的差異的項目,例如生產等級或接近相同的硬幣。這些部署顯示了從範例影像中學習到的排序,與需要不斷重新調整閾值的自然變化保持同步。
細胞病變辨識及分類解決方案
切片顯微影像中細胞的外觀不固定,細胞病變發生的位置、型態也十分隨機,導致每位醫師對於癌細胞的判斷及圈選標準不盡一致,更無法透過傳統光學檢測以撰寫邏輯方式判斷癌細胞的型態。資料擴增結合AI深度學習技術可以更快速準確地判讀細胞特徵!
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醫療口罩製造品質管控解決方案
口罩產品瑕疵種類繁多,包括掉線、皺褶、鼻墊片缺漏及穿透、破洞、角切、髒污、側邊凸出及過濾層破損等。難以透過AOI方式檢出全部的瑕疵。運用SolVision AI影像技術,將影像樣本中各類型瑕疵予以標註,AI經深度學習後即可於品管端精準辨識口罩上是否有瑕疵,進而將不良品汰除。
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金屬加工沖壓件表面瑕疵檢測解決方案
金屬加工沖壓件上可能出現的瑕疵種類繁多且形態不一,油汙及水漬更是不易觀察。另一方面,金屬加工件在取像時的亮度也各有差異,造成AOI瑕疵檢測的執行相當不易。金屬加工品的品管助手:AI瑕疵檢測,經訓練的AI模型可輕易檢出各式沖壓件上的瑕疵,大幅提升產品的表面品質。
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晶圓不良品分類及瑕疵定位自動化解決方案
傳統光學檢測無法針對全幅影像進行分類,故無法於第一階段汰除瑕疵過多的晶圓。應用SolVision AI影像平台技術辨識瑕疵特徵。首先判斷晶圓是否具有過多瑕疵,汰除無法修復的不良品。其次運用影像處理技術分割晶圓影像,並以工具偵測瑕疵,記錄其特徵、坐標、面積等資訊,大幅提升後續修補的效率。
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組裝電路板 (PCBA) 製程優化解決方案
PCBA上面集成了不同功能的電子元件、插槽及各種晶片組,製造流程繁瑣,如何提升PCBA插件及組裝的正確率,是良率提升的關鍵。SolVision AI瑕疵檢測系統,學習多張PCBA的影像做AI訓練,可辨檢測細微瑕疵,使PCBA製成優化,效率大幅提升。
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AI影像辨識 – OCR電子元件字元
電子元件製造過程追蹤為半導體之產出基石,辨識元件編號被視為生產重要環節之一。但較差環境下讓AOI辨識更加困難,對於提升產線效率以及降低字元的誤判度有很大改善空間。利用SolVision技術執行光學字元辨識,有別於傳統AOI,不受底色、環境光線及字元種類多等限制,可精準識別個別編碼。
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紗線瑕疵檢測的最佳解決方案
保有生產效益的同時兼顧紗線品質,是紡織業者最大挑戰。現今紗場依以人工檢測為主,漏檢率高且工時長,不利實際品質要求,傳統AOI面對不固定瑕疵時亦難以檢測,誤判率高。使用SolVision工具使AI學習辨識瑕疵特徵,快速且精準地找出各項缺陷,有效改善檢測速率、成品良率並降低品檢負擔。
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透明點滴袋打印標籤辨識分類解決方案
各式輸液皆以透明點滴袋包裝,點滴袋上都會清楚註明種類、濃度及容量資訊。由於各式點滴袋體上打印標籤位置不一,在產線尚無法以一般光學檢測取代人工進行品項分類。所羅門運用SolVision技術,針對點滴袋體上的名稱、濃度、容量等影像資訊訓練AI學習影像特徵,可以快速辨識並分類各式輸液品項。
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襪品外觀缺陷檢測
襪品瑕疵形態多樣,傳統AOI適合用於整塊布疋的檢測,對於不固定的瑕疵檢測有困難,且容易發生錯殺,仍需人工進行複檢。以SolVision工具完成AI模型的訓練。可快速且精確地找出瑕疵、分類不同瑕疵並剔除不良品,把關產品品質、提升生產效率,透過對瑕疵進行分類與分析,更能夠優化整體製程。
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金屬外殼瑕疵檢測與分類解決方案
利用SolVision的瑕疵檢測工具,做出AI模型Training,針對瑕疵的形狀長相建立瑕疵缺陷資料庫,將複雜的缺陷人工檢測轉化成精準度高且規律的檢測系統,以深度學習辨識異常並忽略可接受的微小缺陷,有效提升檢測精準度及速率,兼顧產品嚴格的品質要求。
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