Vision with Intelligence
SOLOMON
產品資訊
以AI視覺為核心,涵蓋視覺檢測、3D感測與機器人、AR作業指引,以及AMR模擬與調度,支援快速部署與彈性擴充。
Robotic Industrial Automation
AccuPick 3D 料箱揀選
SolMotion
Robotics Suite
AI Vision Inspection
META-aivi
SolScan
SolVision
SOLUTIONS
成功案例
真實部署,真實成果。看看全球製造商如何運用 Solomon 的 AI 視覺與機器人技術,解決最棘手的自動化難題。
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AccuPick
3D 相機與機器人技術
META-aivi
AR + AI 視覺
SolMotion
視覺與機器人技術
SolVision
視覺檢測
運用 3D 機器人料箱取料實現 CNC 機台自動上下料
SOLUTIONS
依應用場景
從應用出發,找到對應的技術。這裡的每一項應用,都對應一個真實的產線問題,以及一套經過驗證的 AI 視覺與機器人解決方案。
AUTOMATE WITH AI
— 從需要解決的任務出發
AI 視覺檢測
OCR 光學字元辨識
SOP 遵循
儀表讀取
分類辨識
品質檢測
工安監測
有無確認
瑕疵檢測
組裝驗證
計數驗證
遠端監控
AI 機器人自動化
隨機料箱揀選
視覺導引機器人
精準取放
研磨去毛邊
物料分揀配套
料架上下料
堆棧和卸棧
加工件上下料
3D 比對
SOLUTIONS
依產業類別
檢測,從來沒有通用解。每個產業有自己的標準、自己的公差、自己的產線。探索已在與您相似的環境中實際部署並驗證的 AI 視覺與機器人解決方案。
AI ACROSS SECTORS
— 因應各產業獨特的挑戰、標準與市場需求
工業領域
光電產業
半導體業
汽車業
石化及塑橡膠業
紡織與鞋業
製造業
金屬加工業
電子業
基礎設施與能源
公共建設業
再生能源業
建造業
物流運輸業
航太業
航空業
民生消費與醫療
化妝品
精品產業
食品與飲料
零售業
生技醫療業
酒店、娛樂與休閒
SOLOMON
公司資訊
所羅門透過全球據點、應用工程團隊與合作夥伴網絡,提供從可行性評估、概念驗證到專案導入的完整支援,協助客戶加速自動化落地。
ABOUT
關於我們
所羅門成立於1973年,由電子零件起家,逐步邁向自動化、電力能源,與AI驅動的3D機器視覺解決方案。
NEWS & EVENTS
展覽活動
看所羅門在 Automate、COMPUTEX 與 GTC 等全球大展中呈現 AI、人形機器人與 3D視覺技術。
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從 AI 與 AOI 的差異到機器視覺、AI 視覺檢測、機器人與工業自動化,深入了解智慧製造專業知識。
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獲獎紀錄
探索所羅門屢獲國際大獎肯定的創新成果。
產品型錄
下載所羅門各項產品與解決方案的完整型錄。
結合 3D 視覺的機器人料箱取放與自動化取放應用
SolVision 的實際部署案例,展示製造商如何在 PCB、晶圓、沖壓金屬、包裝、製藥與紡織產線上,找出表面瑕疵、零組件缺漏、字元誤讀與封口失效。當缺陷形狀與光線條件不斷變化,規則式 AOI 往往難以有效判定;每則案例均完整說明所使用的樣本、AI 工具與實際檢出率,讓製造與品質團隊掌握各項檢測情境、判定難點及案例結果。
成功案例
AccuPick
SolVision
META-aivi
SolMotion
襪品外觀缺陷檢測
襪品瑕疵形態多樣,傳統AOI適合用於整塊布疋的檢測,對於不固定的瑕疵檢測有困難,且容易發生錯殺,仍需人工進行複檢。以SolVision工具完成AI模型的訓練。可快速且精確地找出瑕疵、分類不同瑕疵並剔除不良品,把關產品品質、提升生產效率,透過對瑕疵進行分類與分析,更能夠優化整體製程。
物料管理優化方案,提高產品標籤辨識度
電子產業中,如果料號標籤無法辨識會大幅降低作業效率。標籤字體印刷不良標籤上的字體在印刷過程容易產生不規則的細微瑕疵,使得AOI難以辨識。利用SolVision進行缺陷以及字元辨識之AI深度學習,即便標籤字體出現不規則的缺陷仍能正確辨識,大幅降低物料管理的成本支出,提高庫存管理正確性。
精準辨識多種橡膠射出成型瑕疵
橡膠射出成形採用AOI檢測塑料缺陷時,由於瑕疵種類及位置多變,易遇橡膠射出瑕疵樣品不足使得瑕疵定性定量困難,檢測精準度不足。利用SolVision AI瑕疵檢測,針對橡膠射出成品瑕疵形狀與顏色建立資料庫,AI學習可後辨識種類及位置多變的瑕疵。有效解決橡膠射出成品瑕疵不固定的檢測問題。
快速辨識多種IC Tray盤字元
所羅門利用 SolVision學習Tray盤所需辨識的定位點,執行光學字元辨識 (OCR),能夠大幅優化傳統AOI的作業流程,不受識別畫面位移、歪斜及其字元缺陷等限制,精準識別個別料件來源,而隨著AI深度學習件數增加,亦能持續優化AI辨別字元的能力,使辨識字元不再困難。
食品加工產線輸送帶瑕疵檢測解決方案
食品加工業首重食品衛生及食用安全,油炸食品的外觀不一。傳統的食品外觀檢測透過大量人力執行,效率不彰。所羅門結合機器視覺與人工智慧,運用Solomon SolVision AI影像平台技術執行缺陷檢測。在快速且大量生產的油炸食品加工產線中,辨識多種不同的瑕疵樣態,進而將不良品即時檢出。
金屬外殼瑕疵檢測與分類解決方案
利用SolVision的瑕疵檢測工具,做出AI模型Training,針對瑕疵的形狀長相建立瑕疵缺陷資料庫,將複雜的缺陷人工檢測轉化成精準度高且規律的檢測系統,以深度學習辨識異常並忽略可接受的微小缺陷,有效提升檢測精準度及速率,兼顧產品嚴格的品質要求。
傳統機台儀表數位化解決方案
傳統式的氣體監控機台或儀器設備具有儀表板顯示資訊,惟其缺乏數位化介面,SolVision結合機器視覺與人工智慧,運用AI影像平台技術執行光學字元辨識(OCR),將機台儀表影像中的數值轉為數位化資訊,以利統計、監控數據的異常情形,亦可進 % 一步作為後續智能化相關應用的基礎。
自動化雷射銲接分類暨檢測解決方案
雷射焊接具有不同的焊縫特徵。由於產品的焊接位置、樣式不盡相同,無法透過傳統光學檢測辨別焊縫樣態,常造成焊接品質不一的情形。應用Solomon SolVision能夠以焊縫特徵影像訓練AI模型,辨識焊接功率及漏焊瑕疵,並可透過深度學習,精準偵測焊縫的魚鱗紋數量及分布。
商品外包裝印刷瑕疵檢測解決方案
做為商品外包裝材料,軟質的鋁箔袋常在印刷過程中產生印刷錯誤、歪斜、脫落及漏印等情形。統光學檢測和人工的方式出錯率高。運用SolVision的Anomaly Detection工具,訓練完成的模型即可針對印刷文字、圖案上的形狀、顏色等特徵差異執行比對,偵測並標註瑕疵所在位置。
SMT製程的回焊短路檢測解決方案
SMT製程回焊過程中,過多錫膏量或是印刷偏移可能導致錫球間短路,過去以人工方式檢測,效率不彰。SMT多餘錫膏在高溫下的流動型態無法預測,難以傳統AOI檢出。運用SolVision AI技術,將SMT製程影像樣本中的回焊短路瑕疵定位並標註,訓練AI模型。可輕易檢出錫球間短路情形。
