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SolScan

产品导入案例

成功案例

全系列产品,适用于各行各业

AccuPick

3D 料箱拣选解决方案

SolVision

AI 视觉检测系统

META-aivi

AR + AI 视觉部署案例

SolMotion

视觉引导机器人

运用 3D 机器人料箱取料实现 CNC 机台自动上下料

一家跨国制造商导入 AccuPick,实现 CNC 机台自动上下料。此机器人料箱取料系统可侦测未抛光金属工件、产生 3D 取料坐标,并引导机器人精准完成料箱取料及工件放置。

金属加工行业
深框无序抓取

使用 AI 进行钢制零件料箱内随机取放

西门子(Siemens)透过採用 Solomon 的 AccuPick AI 智能 Bin Picking 系统,以 6 秒循环时间,实现钢制开关设备零件的高精准、无碰撞机器人自动化搬运。

电子产品组装
深框无序抓取

AI汽车零件自动捡料

AccuPick + SolScan 提升欧洲汽车零件制造商的料箱拣选功能,将周期时间缩短至 1.6 秒,并通过快速 AI 训练提高效率。

汽车制造业
深框无序抓取

利用AI进行半透明物品的料箱取放

了解所罗门的智能取放系统 AccuPick 如何快速、精确且高效地成功检测、拣选和放置半透明物品。

通用制造行业
深框无序抓取

具光泽之金属零件料箱拣选

所罗门自主研发之视觉系统具备绝佳优势,其中检测表面光滑对象的能力,备受市场青睐。 AccuPick 3D 智能取放系统为所罗门布署的解决方案之一,它运用多功能3D结构光扫描器SolScan生成高质量的 3D 点云数据,即使对象重叠,也能快速实现最佳拣选识别。

汽车制造业
深框无序抓取

套件及组装产线自动化

所罗门AccuPick 3D、所罗门 AI-based 3D料箱拣选程序和结构光扫描仪SolScan,在精准识别复杂物体上有着优异表现。搭载所罗门解决方案,机器手臂能有效在重叠、复杂物体中辨识正确的抓取点,并满足小于 1 毫米的严格公差要求。

汽车制造业
精准拾取与放置

运用 3D 机器人料箱取料实现 CNC 机台自动上下料

一家跨国制造商导入 AccuPick,实现 CNC 机台自动上下料。此机器人料箱取料系统可侦测未抛光金属工件、产生 3D 取料坐标,并引导机器人精准完成料箱取料及工件放置。

金属加工行业
深框无序抓取

使用 AI 进行钢制零件料箱内随机取放

西门子(Siemens)透过採用 Solomon 的 AccuPick AI 智能 Bin Picking 系统,以 6 秒循环时间,实现钢制开关设备零件的高精准、无碰撞机器人自动化搬运。

电子产品组装
深框无序抓取

AI汽车零件自动捡料

AccuPick + SolScan 提升欧洲汽车零件制造商的料箱拣选功能,将周期时间缩短至 1.6 秒,并通过快速 AI 训练提高效率。

汽车制造业
深框无序抓取

利用AI进行半透明物品的料箱取放

了解所罗门的智能取放系统 AccuPick 如何快速、精确且高效地成功检测、拣选和放置半透明物品。

通用制造行业
深框无序抓取

具光泽之金属零件料箱拣选

所罗门自主研发之视觉系统具备绝佳优势,其中检测表面光滑对象的能力,备受市场青睐。 AccuPick 3D 智能取放系统为所罗门布署的解决方案之一,它运用多功能3D结构光扫描器SolScan生成高质量的 3D 点云数据,即使对象重叠,也能快速实现最佳拣选识别。

汽车制造业
深框无序抓取

套件及组装产线自动化

所罗门AccuPick 3D、所罗门 AI-based 3D料箱拣选程序和结构光扫描仪SolScan,在精准识别复杂物体上有着优异表现。搭载所罗门解决方案,机器手臂能有效在重叠、复杂物体中辨识正确的抓取点,并满足小于 1 毫米的严格公差要求。

汽车制造业
精准拾取与放置

AI汽车零件自动捡料

AccuPick + SolScan 提升欧洲汽车零件制造商的料箱拣选功能,将周期时间缩短至 1.6 秒,并通过快速 AI 训练提高效率。

汽车制造业
深框无序抓取

利用AI进行半透明物品的料箱取放

了解所罗门的智能取放系统 AccuPick 如何快速、精确且高效地成功检测、拣选和放置半透明物品。

通用制造行业
深框无序抓取

套件及组装产线自动化

所罗门AccuPick 3D、所罗门 AI-based 3D料箱拣选程序和结构光扫描仪SolScan,在精准识别复杂物体上有着优异表现。搭载所罗门解决方案,机器手臂能有效在重叠、复杂物体中辨识正确的抓取点,并满足小于 1 毫米的严格公差要求。

汽车制造业
精准拾取与放置

运用 3D 机器人料箱取料实现 CNC 机台自动上下料

一家跨国制造商导入 AccuPick,实现 CNC 机台自动上下料。此机器人料箱取料系统可侦测未抛光金属工件、产生 3D 取料坐标,并引导机器人精准完成料箱取料及工件放置。

金属加工行业
深框无序抓取

使用 AI 进行钢制零件料箱内随机取放

西门子(Siemens)透过採用 Solomon 的 AccuPick AI 智能 Bin Picking 系统,以 6 秒循环时间,实现钢制开关设备零件的高精准、无碰撞机器人自动化搬运。

电子产品组装
深框无序抓取

AI汽车零件自动捡料

AccuPick + SolScan 提升欧洲汽车零件制造商的料箱拣选功能,将周期时间缩短至 1.6 秒,并通过快速 AI 训练提高效率。

汽车制造业
深框无序抓取

利用AI进行半透明物品的料箱取放

了解所罗门的智能取放系统 AccuPick 如何快速、精确且高效地成功检测、拣选和放置半透明物品。

通用制造行业
深框无序抓取

具光泽之金属零件料箱拣选

所罗门自主研发之视觉系统具备绝佳优势,其中检测表面光滑对象的能力,备受市场青睐。 AccuPick 3D 智能取放系统为所罗门布署的解决方案之一,它运用多功能3D结构光扫描器SolScan生成高质量的 3D 点云数据,即使对象重叠,也能快速实现最佳拣选识别。

汽车制造业
深框无序抓取

套件及组装产线自动化

所罗门AccuPick 3D、所罗门 AI-based 3D料箱拣选程序和结构光扫描仪SolScan,在精准识别复杂物体上有着优异表现。搭载所罗门解决方案,机器手臂能有效在重叠、复杂物体中辨识正确的抓取点,并满足小于 1 毫米的严格公差要求。

汽车制造业
精准拾取与放置

AI汽车零件自动捡料

AccuPick + SolScan 提升欧洲汽车零件制造商的料箱拣选功能,将周期时间缩短至 1.6 秒,并通过快速 AI 训练提高效率。

汽车制造业
深框无序抓取

具光泽之金属零件料箱拣选

所罗门自主研发之视觉系统具备绝佳优势,其中检测表面光滑对象的能力,备受市场青睐。 AccuPick 3D 智能取放系统为所罗门布署的解决方案之一,它运用多功能3D结构光扫描器SolScan生成高质量的 3D 点云数据,即使对象重叠,也能快速实现最佳拣选识别。

汽车制造业
深框无序抓取

套件及组装产线自动化

所罗门AccuPick 3D、所罗门 AI-based 3D料箱拣选程序和结构光扫描仪SolScan,在精准识别复杂物体上有着优异表现。搭载所罗门解决方案,机器手臂能有效在重叠、复杂物体中辨识正确的抓取点,并满足小于 1 毫米的严格公差要求。

汽车制造业
精准拾取与放置

运用 3D 机器人料箱取料实现 CNC 机台自动上下料

一家跨国制造商导入 AccuPick,实现 CNC 机台自动上下料。此机器人料箱取料系统可侦测未抛光金属工件、产生 3D 取料坐标,并引导机器人精准完成料箱取料及工件放置。

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使用 AI 进行钢制零件料箱内随机取放

西门子(Siemens)透过採用 Solomon 的 AccuPick AI 智能 Bin Picking 系统,以 6 秒循环时间,实现钢制开关设备零件的高精准、无碰撞机器人自动化搬运。

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AI汽车零件自动捡料

AccuPick + SolScan 提升欧洲汽车零件制造商的料箱拣选功能,将周期时间缩短至 1.6 秒,并通过快速 AI 训练提高效率。

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利用AI进行半透明物品的料箱取放

了解所罗门的智能取放系统 AccuPick 如何快速、精确且高效地成功检测、拣选和放置半透明物品。

通用制造行业
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具光泽之金属零件料箱拣选

所罗门自主研发之视觉系统具备绝佳优势,其中检测表面光滑对象的能力,备受市场青睐。 AccuPick 3D 智能取放系统为所罗门布署的解决方案之一,它运用多功能3D结构光扫描器SolScan生成高质量的 3D 点云数据,即使对象重叠,也能快速实现最佳拣选识别。

汽车制造业
深框无序抓取

套件及组装产线自动化

所罗门AccuPick 3D、所罗门 AI-based 3D料箱拣选程序和结构光扫描仪SolScan,在精准识别复杂物体上有着优异表现。搭载所罗门解决方案,机器手臂能有效在重叠、复杂物体中辨识正确的抓取点,并满足小于 1 毫米的严格公差要求。

汽车制造业
精准拾取与放置

运用 3D 机器人料箱取料实现 CNC 机台自动上下料

一家跨国制造商导入 AccuPick,实现 CNC 机台自动上下料。此机器人料箱取料系统可侦测未抛光金属工件、产生 3D 取料坐标,并引导机器人精准完成料箱取料及工件放置。

金属加工行业
深框无序抓取

运用 3D 机器人料箱取料实现 CNC 机台自动上下料

一家跨国制造商导入 AccuPick,实现 CNC 机台自动上下料。此机器人料箱取料系统可侦测未抛光金属工件、产生 3D 取料坐标,并引导机器人精准完成料箱取料及工件放置。

金属加工行业
深框无序抓取

使用 AI 进行钢制零件料箱内随机取放

西门子(Siemens)透过採用 Solomon 的 AccuPick AI 智能 Bin Picking 系统,以 6 秒循环时间,实现钢制开关设备零件的高精准、无碰撞机器人自动化搬运。

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AI汽车零件自动捡料

AccuPick + SolScan 提升欧洲汽车零件制造商的料箱拣选功能,将周期时间缩短至 1.6 秒,并通过快速 AI 训练提高效率。

汽车制造业
深框无序抓取

利用AI进行半透明物品的料箱取放

了解所罗门的智能取放系统 AccuPick 如何快速、精确且高效地成功检测、拣选和放置半透明物品。

通用制造行业
深框无序抓取

具光泽之金属零件料箱拣选

所罗门自主研发之视觉系统具备绝佳优势,其中检测表面光滑对象的能力,备受市场青睐。 AccuPick 3D 智能取放系统为所罗门布署的解决方案之一,它运用多功能3D结构光扫描器SolScan生成高质量的 3D 点云数据,即使对象重叠,也能快速实现最佳拣选识别。

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套件及组装产线自动化

所罗门AccuPick 3D、所罗门 AI-based 3D料箱拣选程序和结构光扫描仪SolScan,在精准识别复杂物体上有着优异表现。搭载所罗门解决方案,机器手臂能有效在重叠、复杂物体中辨识正确的抓取点,并满足小于 1 毫米的严格公差要求。

汽车制造业
精准拾取与放置

使用 AI 进行钢制零件料箱内随机取放

西门子(Siemens)透过採用 Solomon 的 AccuPick AI 智能 Bin Picking 系统,以 6 秒循环时间,实现钢制开关设备零件的高精准、无碰撞机器人自动化搬运。

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SolVision · Defect detection
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Bring your defect images, get a trained inspection model back.