SOLUTIONS —
AccuPick
AccuPick 案例涵蓋機器人從料箱、料架與棧板中抓取未排序的金屬、塑膠及半透明零件。零件重疊或反光時，固定治具與規則式視覺可能失效；每個案例均說明掃描器配置、AI 抓取規劃、節拍時間，以及機台上下料、包裝與拆垛的實際成果，並呈現不同零件狀態下的作業方式，供製造業評估自動化流程與系統整合及維護需求。
產品導入案例
成功案例
全系列產品，適用各行各業
AccuPick
3D 料箱揀取解決方案
SolVision
AI 視覺檢測系統
META-aivi
AR + AI 視覺導入案例
SolMotion
視覺引導機器人
塑膠零件料箱取放
客戶需要一項自動化解決方案，目的是透過自動化流程，從箱中取出零件，並將其放置在旋轉輸送帶上，而另一台機器則在塑料零件上為螺栓製造螺紋，以利進行高效地拾取和零件運輸流程。
石化、塑膠與橡膠
無序堆疊取料
玻璃纖維線軸拆架
透過使用 SolScan 和 AccuPick 3D 實現基於人工智能的機器人 3D 視覺，成功解決了準確識別機架中線軸位置的挑戰。集成到機械臂末端軸上的工業 3D 相機在此解決方案中發揮了關鍵作用。
紡織與製鞋
視覺導引機器人
小零件分揀
AccuPick 3D是 Solomon 的視覺智能取放系統解決方案，為客戶提供了全面的視覺系統，能夠識別工作站內的 50 多個不同零件。藉由 AccuPick 3D的強大視覺功能，成功識別 5 毫米墊圈，即便物體重疊，也可以成功識別。
航太業
無序堆疊取料
玻璃纖維線軸拆架
透過使用 SolScan 和 AccuPick 3D 實現基於人工智能的機器人 3D 視覺，成功解決了準確識別機架中線軸位置的挑戰。集成到機械臂末端軸上的工業 3D 相機在此解決方案中發揮了關鍵作用。
紡織與製鞋
視覺導引機器人
SolVision · Defect detection
Run your own parts through SolVision —
Bring your defect images, get a trained inspection model back.