Industrie

La vision industrielle des pièces métalliques inspecte les pièces réfléchissantes et adapte les trajectoires du robot à la géométrie réelle. Il couvre les défauts des composants usinés et des soudures, l'inventaire des métaux, le comptage des tubes, la classification des pièces, le tri des bacs 3D, le chargement CNC, le détourage des bords des rails et le meulage robotisé.

Inspection des tissus textiles où les couleurs, motifs et textures du produit camouflent les défauts, et AOI signale le tissage normal comme défaut. Ces déploiements montrent des trous, des nœuds et des points cassés capturés dans des modèles changeants sans avoir à les régler pour chaque article.

Inspection par IA des semi-conducteurs pour détecter les défauts situés à la limite de la visibilité, à faible contraste et facilement confondus avec des traces de polissage ou une texture de surface normale. Ces déploiements montrent que les usines de fabrication et les lignes d'emballage détectent ce qu'AOI surexploite ou manque, des rayures CMP aux puces de découpe.

Inspection des plastiques et du caoutchouc où les pièces moulées varient d'un plan à l'autre et où les matériaux flexibles ne se présentent jamais deux fois de la même manière. Ces déploiements montrent des contrôles de défauts qui absorbent cette variation, et des robots prélevant des composés et des pièces moulées que l'automatisation fixe ne pouvait pas saisir.

Inspection des défauts par LED lorsque les défauts sont trop petits, trop variés et placés trop aléatoirement pour que des règles fixes puissent s'appliquer. Ces déploiements montrent des composants optiques inspectés par des modèles de segmentation qui localisent chaque défaut, et des jauges analogiques lues dans des enregistrements numériques en cours de route.

La vision industrielle dans le secteur de la fabrication relie l’inspection, la vérification, le comptage et la manipulation robotisée. Du câblage et de la construction d'ordinateurs portables aux soudures, joints et pièces usinées, il détecte les défauts et les éléments manquants, met à jour l'inventaire et guide le tri des bacs 3D pour les opérations CNC et d'assemblage.

La vision industrielle de l’électronique détecte les défauts fins et vérifie l’assemblage des PCB et des composants. La couverture comprend la soudure BGA, les surfaces MLCC, l'isolation des câbles, les constructions d'ordinateurs portables, le contenu de l'emballage, la classification des connecteurs et les vérifications des équipements, en ciblant les erreurs à faible contraste qui conduisent à une réinspection manuelle.

La vision industrielle automobile suit les pièces tout au long de leur manipulation, de leur assemblage et de leur inspection. Les flux de travail couvrent la sélection aléatoire des bacs, le chargement des engrenages et le scellement des panneaux de carrosserie, la lecture du DOT des pneus et des numéros de série du moteur, la détection des défauts de peinture et des pièces, la vérification des portes de voiture et la surveillance du moulage par injection.